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銅鋁過(guò)渡板對(duì)焊的準(zhǔn)備和工藝

發(fā)布時(shí)間: 2018-03-14  點(diǎn)擊次數(shù): 2101次
銅鋁過(guò)渡板采用銅編織帶作為導(dǎo)體,兩端采用銅管,銅管表面鍍銀處理,接頭大小按照要求配套生產(chǎn),再通過(guò)特殊處理,做成軟連接,軟接地,導(dǎo)電率高,抗疲勞能力強(qiáng),可*按照需求生產(chǎn)。銅線的軟連接運(yùn)用高、低壓電器,真空電器,礦用防爆開(kāi)關(guān)及汽車,機(jī)車及相關(guān)產(chǎn)品作軟連接用。采用裸銅線或鍍錫銅線編織,用冷壓方法制成,可根據(jù)要求鍍錫、銀。
 
銅鋁過(guò)渡板對(duì)焊的準(zhǔn)備和工藝
閃光對(duì)焊是電阻焊中的的一種對(duì)焊工藝,也是銅與鋁焊接的重要方法之一。采用閃光對(duì)焊,銅與鋁的脆性金屬間化合物和氧化物均可以被擠出接頭,使接觸面產(chǎn)生較大的塑性變形,能獲得良好的焊接接頭,銅與鋁的閃光對(duì)焊具有以下特點(diǎn):  
(1)銅與鋁的物理及化學(xué)性能差異較大,給焊接帶來(lái)了一定的困難。  
(2)銅與鋁的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性良好,要使端面加熱到焊接所需的溫度,就必須通過(guò)大的焊接電流。
(3)銅與鋁相比熔點(diǎn)低,熔化過(guò)程中的熔化速度快,比一般鋼的熔化速度大很多。  
(4)銅與鋁的頂鍛速度比鋼快,帶有沖擊式,必須保證帶電頂鍛和足夠大的頂鍛力,一般頂鍛速度以100-300MM/S為宜。
 
對(duì)銅、鋁件焊前還應(yīng)進(jìn)行一系列的表面準(zhǔn)備:
銅、鋁件的尺寸要;形狀要平直;清理表面污物及氧化物;對(duì)銅與鋁進(jìn)行退火處理,以降低硬度,增加焊件的塑性,提高接頭質(zhì)量。變壓器銅鋁過(guò)渡排,材質(zhì):是由鋁排與銅排經(jīng)過(guò)熱焊接形成的,可用于變壓器安裝,高低壓開(kāi)光柜,真空電器,封閉母槽,發(fā)電機(jī)與母線,整流設(shè)備,整流柜與隔離開(kāi)關(guān)之間的連接及母線之間的連接,容許載流量是參考值。該值與軟連接的安裝和使用條件有關(guān),客戶可提供特殊寬度、長(zhǎng)度和鉆孔,接觸面鍍錫或鍍銀,均可按用戶要求加工。

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